吸塑包裝盒的生產(chǎn)步驟有，包裝設(shè)計(jì)、材料選擇、模具制定、吸塑成型、質(zhì)量檢查、包裝出貨等。包裝的設(shè)計(jì)與材料選擇，模具制定都是需要和客戶一起去完成。在業(yè)務(wù)的流程上客戶詢問價(jià)格，生產(chǎn)周期，質(zhì)量要求和材料選擇后吸塑廠方才可生產(chǎn)。
　　吸塑包裝盒的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)有分為二部分，物品的本身設(shè)計(jì)和物品的擺放設(shè)計(jì)。擺放物品的角度和擺放出物品的特征。物品的獨(dú)有特征能夠?qū)οM(fèi)者產(chǎn)生購買想法，也能將物品變成獨(dú)有，包裝的設(shè)計(jì)特征是很重要的一點(diǎn)。
　　材料的選擇，材料是質(zhì)量包裝產(chǎn)品的一部份，材料的質(zhì)量能直接的影響到包裝的檔次，要是在包裝的表出現(xiàn)材料的質(zhì)量問題，會(huì)影響到包裝的外觀。吸塑包裝盒的材料選擇一定要按照包裝的使用去選擇，使用在銷售上的包裝最好是選擇好一點(diǎn)的材料。
　　吸塑包裝盒的模具的制定，模具是按照客戶的質(zhì)量要求去生產(chǎn)模具的，好的包裝產(chǎn)品也要有一個(gè)好的質(zhì)量模具。
　　吸塑成型，模具生產(chǎn)以后就到生產(chǎn)階段了，生產(chǎn)時(shí)的溫度調(diào)節(jié)還有產(chǎn)品的生產(chǎn)參數(shù)，監(jiān)督客戶給的吸塑包裝盒的產(chǎn)品質(zhì)量。
　　質(zhì)量檢查，在生產(chǎn)時(shí)吸塑包裝盒產(chǎn)品的第一張產(chǎn)品，就要檢查質(zhì)量問題是否有達(dá)到客戶的質(zhì)量要求，生產(chǎn)過程當(dāng)中也是會(huì)出現(xiàn)很多的質(zhì)量問題（穿孔、拉線、產(chǎn)品不均勻、刮痕等）。品檢人員都是要按時(shí)去檢查產(chǎn)品的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題解決后在生產(chǎn)。
　　包裝出貨，吸塑包裝盒的生產(chǎn)要求已經(jīng)達(dá)到了后品檢人員也完成全部的質(zhì)量檢查后，就到了最后的發(fā)貨交期了。
　　使用吸塑包裝盒的好處，吸塑包裝盒生產(chǎn)簡單，生產(chǎn)周期短、循環(huán)使用和生產(chǎn)、方便快捷包裝，能更好的節(jié)約包裝工序和減低包裝的成本，材料循環(huán)使用也達(dá)到了民生環(huán)境的要求，當(dāng)然塑料吸塑包裝產(chǎn)品也不是適合任何物品的包裝，選擇好的包裝才是最重要的。